在整定的環(huán)境條件下，1.13In 電流1h 內(nèi)不脫扣；在整定的環(huán)境條件下，1.45In 電流1h 脫扣。    

經(jīng)分析，出現(xiàn)這種問題的原因主要有： 

●用于過流保護(hù)的雙金屬片質(zhì)量不穩(wěn)定，動(dòng)作時(shí)間離散性較大，造成企業(yè)無法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定量的檢驗(yàn)。  

●企業(yè)在校驗(yàn)時(shí)通常采用2.5In 快速校驗(yàn)法等效，但對(duì)2.5In 的動(dòng)作時(shí)間所對(duì)應(yīng)的1.13In 和1.45In 動(dòng)作時(shí)間未加驗(yàn)證。至少是兩個(gè)不同時(shí)間進(jìn)貨的不同批號(hào)的雙金屬片未加驗(yàn)證，因不同批號(hào)的雙金屬片的特性可能不同，如不加驗(yàn)證，造成校驗(yàn)出的產(chǎn)品動(dòng)作時(shí)間不準(zhǔn)確。    出現(xiàn)上述問題的產(chǎn)品可能造成如下的后果：    

●帶過電流保護(hù)功能的小型斷路器如果未過載就不正常跳閘動(dòng)作，影響了用戶的正常用電，造成不應(yīng)有的損失。  

●出現(xiàn)過載的情況應(yīng)該跳閘動(dòng)作時(shí)，沒有正常跳閘動(dòng)作未起到過載保護(hù)作用，無法消除實(shí)際使用中故障所引發(fā)的火災(zāi)隱患，無法防止危險(xiǎn)的發(fā)生。    （2）帶有短路保護(hù)的漏電斷路器在運(yùn)行短路能力方面的故障運(yùn)行短路能力是小型斷路器的主要指標(biāo)之一，它是小型斷路器的能力表征和工藝設(shè)計(jì)水平的表征。由于運(yùn)行短路能力是性能的極限，所以出現(xiàn)的問題相對(duì)較多，產(chǎn)生的原因也相對(duì)較多。    問題1：試品破裂產(chǎn)生的原因有：  

●產(chǎn)品外殼材料不符合性能要求，外殼厚度不夠或外殼材料成分比例不對(duì)，使外殼無法抵擋試品在分?jǐn)喽?nbsp;   

●觸頭材料不符合要求，有些企業(yè)用非銀基合金，甚至用裸銅，使產(chǎn)品在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí)觸頭過分燒損，觸頭超程缺失，造成試品在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生無法合閘。    

●產(chǎn)品內(nèi)部軟連接、線圈線徑過小，在大容量的短路電流通過時(shí)產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)構(gòu)變型，合閘機(jī)構(gòu)無法到位，造成試品在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生無法合閘的現(xiàn)象。    

●滅弧性能不良，無法快速滅弧，使分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧能量滯留在產(chǎn)品內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)構(gòu)燒損，造成試品在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生無法合閘現(xiàn)象。    

（3）接通和分?jǐn)嗍Ｓ嚯娏鲿r(shí)的故障    在進(jìn)行額定剩余接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)不動(dòng)作現(xiàn)象。    

產(chǎn)生的原因有：產(chǎn)品中的零序互感器性能不佳或過小，在線路中突然出現(xiàn)較大的漏電故障電流時(shí)，零序互感器產(chǎn)生磁飽和，無法輸出正確的脫扣電流，漏電脫扣器無法準(zhǔn)確動(dòng)作。    出現(xiàn)上述問題可能產(chǎn)生的后果：當(dāng)用電設(shè)備因絕緣損壞所產(chǎn)生接地故障電流時(shí)，對(duì)于漏電斷路器產(chǎn)品必須具備可靠分?jǐn)嗄芰?。如果產(chǎn)品出現(xiàn)不能正常分?jǐn)嗍Ｓ喽搪冯娏?，那么就無法消除實(shí)際使用中故障所引發(fā)的火災(zāi)隱患。    

（4）避免出現(xiàn)故障的對(duì)策    針對(duì)上述問題，建議采用以下解決對(duì)策：嚴(yán)格把住雙金屬的質(zhì)量，確保雙金屬片的質(zhì)量；提高企業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)，提高檢驗(yàn)儀表的準(zhǔn)確度；嚴(yán)格把住進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，確保殼體材料、觸頭材料、零序電流互感器、滅弧柵片等內(nèi)部元件的質(zhì)量。